AC500 PLC Helping to Combat Covid-19
میانگین امتیاز این مقاله: 0 از 5
( تاکنون 0 نفر امتیاز داده‌اند )

چگونه شرکت ABB تولید ماسک جراحی را افزایش میدهد

شیوع ناگهانی بیماری همه‌گیر کووید-19 باعث شد بسیاری از شرکت‌ها خط تولید خود را به تولید تجهیزات حفاظت شخصی برای کارکنان بیمارستانی و شهروندان تغییر دهند. شرکت سارم که دارای خطوط انفصال لوله بود با کمک شریک پروژه گروه هلیسی و شرکت ABB  خط تولید خود را تغییر داد.

خطوط انفصال لوله Sarem makina

شرکت سارم یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان خطوط انفصال لوله در کشور ترکیه است. شعبه مرکزی این شرکت در شهر استانبول است و حدود 80 کارمند دارد. تمرکز شرکت بر ساخت ماشین‌ آلات تولید پلی‌پروپیلن، پلی‌اتیلن، پلی وی نیل کلراید، هم‌بَسپار تصادفی پلی‌پروپیلن، موجدار کردن ، آبیاری قطره‌ای، لوله‌های پکس-آ(PEX-A)و لوله‌های چند لایه‌ای و قالب‌های تزریقی اتصالات است. در طول سال‌ها، شرکت سارم بیش از 300 خط انفصال لوله در 40 کشور دنیا برای صنایع مختلف و موارد کاربرد مسکونی نصب کرده است.

شرکت سارم تعداد زیادی از ماشین‌آلات شرکت ABB همچون جعبه فرمان‌های منطقی قابل برنامه دهی (PLC) ، نرم‌افزارهای رابط ماشین انسان و موتور و محصولات با ولتاژ پایین استفاده می‌کند. این شرکت بر آن شد تا از محصولات شرکت ABB استفاده کند چون این محصولات ماشین‌آلات را بهتر کنترل می‌کنند. در بازار بسیار رقابتی لوله‌های پلاستیکی این یک پیشنهاد فروش منحصر بفرد است: درحالی‌که همه بر محصولات کم هزینه،با مصرف پایین انرژی، تجهیزات با تعمیرات کم، و تولید سریع تمرکز دارند، کنترل بسیار دقیق ماشین‌آلات و فرایند تولید از عوامل ضروری موفقیت شرکت‌ها هستند. شرکت ABB این امر را ممکن می‌کند.

تولید بیش از 80 ماسک جراحی در دقیقه

 در فصل بهار سال 2020بیماری همه‌گیر کووید-19 آنچنان سریع و گسترده شیوع یافت که تولید تجهیزات حفاظت شخصی در برابر بیماری دیگر نمی‌توانست تکاپوی تقاضای بازار را بکند. شرکت سارم ماکینا تجربه زیاد خود در تولید خطوط انفصال لوله بسیار سریع و دقیق را برای ساخت خط تولید ماسک جراحی بکار برد.

از آنجا که شرکت سارم قبلاً با شرکت ABB برای ساخت خطوط انفصال لوله همکاری داشت، می‌دانست ماشین‌آلات AC500PLC با چیدمان منعطف و پودمانی انتخاب مناسبی برای ساخت این خط تولید هستند. چون لازم بود این ماشین‌آلات با سرعت هر چه تمام تر برای مقابله با بحران استفاده شوند، ساخت سریع آن ضرورت داشت. همچنین، اعتماد به محصول و هزینه خرابی کم بااهمیت بود چون خط تولید باید با سرعت بالا و تمام ظرفیت کار می‌کرد.

شرکت سارم علاوه بر چند موتور ساخت شرکت ABB، درایور سروو موتور، و قطعات کنترل حرکت یک جعبه فرمان منطقی قابل برنامه‌ریزی از محصولات سری AC500 هم در این خط تولید نصب کرد. قسمت اصلی این سیستم بخش پردازشگر PM573 با چند ماژول ورودی و خروجی از گروه محصول مشابه بود (FM562، DI 524، DO524، DI561، AO561، AI523، DC551،CS31).

جعبه فرمان منطقی قابل برنامه‌ریزی و همه فاکتور‌های ورودی از طریق کنسول user-friendly مدل CP607 از سری CP600-eCo قابل‌کنترل است.HALICI group که همکار شرکت ABB و دفتر آن در ترکیه است همه ماشین‌آلات را نصب نمود، چیدمان آن را تعیین کرد و سپس راه‌اندازی نمود.


 

این مقاله چطور بود؟

میانگین امتیاز 0 / 5. تعداد آرا: 0

ارسال یک پاسخ

لطفا دیدگاه خود را وارد کنید!
لطفا نام خود را در اینجا وارد کنید