توصیه های مهم برای پیاده سازی موفق سیستم های DCS

06:48840

سیستم DCS(Distributed control system) یکی از سیستم کنترل های پرکاربرد در واحدهای صنعتی است. در صورت نیاز به استفاده از چنین سیستمی باید به نکاتی مهمی توجه داشت تا ضمن موفقت در پیاده سازی این سیستم به توان حداکثر بهره وری را برای واحد صنعتی مورد نظر به وجود آورد. در این مطلب به بررسی ۸ نکته مهم در پیاده سازی سیستم DCS می پردازیم

پیاده سازی یک سیستم کنترل توزیع شده جدید یکی از بزرگترین و پیچیده ترین پروژه ها در حرفه ی مهندی کنترل است. انجام موفق یک چنین پروژه ای نیازمند این است که همه چیز از مستندات پروژه گرفته تا شیوه های برنامه ریزی به خوبی انجام شود.

در ادامه برخی از توصیه های مفید برای اجرای بهتر و اجتناب از خطا ها ارائه شده است.

۱. استاندارد سازی

industrial Standard

استفاده از سیم کشی استاندارد در کل سیستم سبب می شود که درک و عیب یابی آن توسط دیگران به سادگی انجام شود. از قطعات استاندارد برای سهولت تنظیم و مرتب سازی مجدد استفاده کنید. در صورت امکان از ۲ منبع برای محصولات استفاده کنید یا از برند های قابل جایگزینی استفاده کنید.

۲. اصول پایه ای را به یاد داشته باشید.

چیز های کمی وجود دارد که بایستی به آن ها دقت کنید. مطمئن شوید که به خوبی فرآیند زمین کردن را انجام داده اید، دسته بندی مناسبی از سیگنال ها را انجام داده اید و به خوبی به سیگنال هلی الکتریکی خاتمه داده اید. مطمئن شوید که از نیازمندی های زمین کردن منبع تغذیه برای سیستم DCS خود اطلاع دارید. اصول زمین کردن می بایست به طور آشکاری توسط مهندسان اتوماسیون و نه فقط تکنسین های الکتریکی درک شود. ممکن است استاندارد های بین المللی به طور نادرستی تعبیر شوند. ابزار ها و سیستم کنترل بایستی مجزا از یکدیکر زمین شوند. قبل از این که سیستم DCS را روشن کنید از زمین شدن آن به دقت اطمینان حاصل کنید تا از ایجاد هرگونه مدار کوتاه مخصوصا در زمان آزمایش پذیرش کارخانه با پذیرش محل (FAT/SAT)( factory acceptance or site acceptance testing) اجتناب شود.

۳. آیا ارتباطات کامل است؟

با این که بیشتر ارائه دهندگان خدمات اتوماسیون از نسخه های مختلف نرم افزار برای ارتباط با سیستم استفاده می کنند اما با این حال اطمینان حاصل کنید که آن ها تمامی اطلاعات مورد نیاز را ارسال می کنند. بسیاری از سیستم ها تنها پارامتر های پایه ای را ارسال می کنند که به معنای آن است که تمامی ویژگی های تشخیصی قابل دسترس نخواهد بود. اگرچه معرفی ” مفهوم کنترل در میدان” اغلب استفاده نمی شود اما عوارضی را ایجاد کرده است و می بایست در زمان پیاده سازی به طور کاملی بررسی شود.

۴.ساختار سازی ورودی/ خروجی

 input-output-structure

با توجه به این امروزه دستگاه های الکترونیک در دما های بالا نیز کار می کنند و می توانند با نسل سوم (پوشش منطبق) سازگار باشند، ساختار های ورودی/ خروجی می بایست به سمت میدان انتقال داده شوند و هزینه کابل کشی و ایجاد اتاق های نگهداری تجهیزات را کاهش دهند. لینک های ارتباطی نیز می بایست بر بستر فیبر نوری و در یک پیکربندی حلقه ای برای ارائه سطوح مشخصی از افزونگی و اتصال ساختار های ورودی/ خروجی مورد استفاده قرار گیرند. همچنین بلوک ترمینال های توسعه یافته ورودی/ خروجی (سه تاچهار ترمینال به ازای کانال) می بایست برای اتصال مستقیم حوزه مورد استفاده قرار گیرند و از هزینه های اضافی، هزینه نصب و احتمال اتصالات ضعیف اجتناب کنند.

۵. هدف دوگانه

هدف سیستم DCS دوگانه است. کنترل متمرکز انسانی و رابطی برای کارخانه همانند محل متمرکزی برای اطلاعات MIS به منظور شبکه مدیریت. کنترل DCS نبایستی شامل تنظیم خودکار حلقه های کنترلی نسبت به سایر کارکرد های روشن/ خاموش یا شروع/ توقف باشد. این کارکرد ها می بایست بخشی از کارکرد کنترل کننده اختصاصی باشند. از DCS برای به روز رسانی پارامتر های تنظیم استفاده کنید.

۶. لینک های خوب

سیستم های کنترل توزیع شده همانند لینک های ارتباطی اشان خوب هستند. بنابراین از یک لینک بسیار مستحکم و قابل اطمینان میان واحد های پردازشی استفاده کنید.

۷. FAT در محل خودش استفاده می شود.

مطمئن شوید که تست پذیرش کارخانه (FAT) را به طور کامل و دقیق انجام می دهید. فرآیند FAT شامل افراد با تجربه در تعامل با مهندسی برای اعتبار سنجی نمودار ها و تایید این موضوع است که ابزار ها در پیکربندی وجود دارند و به ارائه خدمات می پردازند.

۸. استفاده از یک تک سرور

 industrial-server

انتخاب یک سیستم DCS بر مبنای قابلیت افزونگی آن قرار دارد. در این وضعیت سیستم تک سروری ترجیح داده می شود. به مجوز سخت افزاری برای کلاینت و سرور توجه کنید تا از هرگونه تاخیر در حین کار سیستم یا از بین رفتن هارد دیسک اجتناب کنید. همچنین می بایست در انتخاب سوییچ های لایه ای مناسب برای ارتباطات دقت داشته باشید. مطمئن شوید که پیکربندی ها به درستی انجام شده باشد و تاریخچه داده برای تحلیل آتی وجود داشته باشد.

تعریف جزئیات

پیاده سازی موفقیت آمیز پروژه DCS نیازمند این است که تمامی بخش ها (اقدامات، نگهداری، تیم پروژه، سازنده، مدیریت و غیره) تعریف واضحی از دلیل ایجاد این سیستم داشته باشند. بهترین راهنما در هر دو مرحله ارتقا و نصب سیستم های جدید DCS در ذهن داشتن انتهای کار است.

فناوری اتوماسیون تنها زمانی به ما کمک می کند که نیاز هایمان را بشناسیم. بخش نگهداری بایستی بداند که واقعا به چه نوع گزارش ها و اطلاعاتی در کار خود نیاز دارند. اقدامات و عملیات می بایست به بهترین روش ممکن انجام شوند. هرگز چیزی را فرض نکنید. هر آنچه را که نیاز دارید و فناوری می تواند انجام دهد یادداشت کنید. سعی کنید بسیار دقیق باشید.

در نهایت بهترین سیستم DCS سیستمی است که به بهترین نحو ممکن تمامی نیازمندی های مهم در کارخانه را مرتفع کند. تشخیص و تعیین این سند تعریف می بایست در اولین مرحله هر پروژه ای انجام شود.

لینک کوتاه
https://iranautomation.com /?p=58

بدون دیدگاه

پاسخ دهید

فیلدهای مورد نیاز با * علامت گذاری شده اند